Sandvik-coromant Threading Instrukcja Użytkownika Strona 1

23 910143546485658606264656769707276869296112114118СодержаниеВведение1. Основные определения2. Применение Методы получения резьбСравнение методов обра

102. ПрименениеОбработка резьбы точениемРезьбофрезерованиеТочение резьбыr Как правило, самый производительный метод получения резьбыr Получение боль

10028262019181614121110987654.541 0.16 0.17 0.19 0.20 0.17 0.17 0.20 0.23 0.22 0.22 0.22 0.23 0.26 0.25 0.31 0.30 0.34.006 .007 .007 .008 .007 .007 .0

10110 8 6 41 0.21 0.21 0.24 0.30.008 .008 .009 .0122 0.20 0.20 0.23 0.29.008 .008 .009 .0113 0.19 0.19 0.22 0.28.007 .008 .009 .0114 0.18 0.19 0.21 0.

10216141210865431 0.22 0.20 0.20 0.20 0.20 0.24 0.26 0.28 0.31.009 .008 .008 .008 .008 .009 .010 .011 .0122 0.20 0.19 0.19 0.20 0.20 0.23 0.25 0.28 0.

10316141210865431 0.22 0.21 0.21 0.21 0.21 0.24 0.26 0.29 0.31.009 .008 .008 .008 .008 .009 .010 .011 .0122 0.21 0.20 0.20 0.20 0.20 0.23 0.26 0.28 0.

10416 14 12 10 8 6 5 4 31 0.18 0.20 0.18 0.21 0.22 0.24 0.25 0.24 0.25.007 .008 .007 .008 .008 .009 .010 .010 .0102 0.16 0.18 0.17 0.20 0.21 0.23 0.24

1051.523456781 0.22 0.22 0.20 0.24 0.27 0.29 0.34 0.32.009 .009 .008 .009 .011 .012 .013 .0132 0.21 0.21 0.19 0.23 0.27 0.29 0.33 0.31.008 .008 .007 .

1061.5 21 0.20 0.19.008 .0082 0.18 0.18.007 .0073 0.17 0.17.007 .0074 0.15 0.16.006 .0065 0.13 0.15.005 .0066 0.08 0.14.003 .0067 0.12.0058 0.08.0030.

107123456789101112131415API 60° V-0.038R266RG-22V381A0402E 0.36 0.35 0.33 0.32 0.30 0.29 0.27 0.25 0.23 0.20 0.16 0.08 3.08.014 .014 .013 .013 .012 .0

1081.00 1.50 2.00 2.50 3.00 18 16 14 12 19 14 11 11 ½1 0.34 0.36 0.47 0.46 0.55 0.49 0.39 0.44 0.52 0.49 0.47 0.45 0.50.013 .014 .019 .018 .022 .019 .

1090.20 0.12 4.005 40.25 0.15 4.006 40.30 0.18 4.007 40.35 0.21 4.008 40.40 0.25 4.010 40.45 0.28 4.011 40.50 0.29 4.011 40.75 0.45 4.018 41.00 0.60 5

11 2. ПрименениеТри типа резьбовых пластинСуществует три основных метода точения резьбы. Выбор каждого из них зависит от различных технических

1100.50 0.34 7.013 70.70 0.43 8.017 80.75 0.48 8.019 80.80 0.53 8.021 81.00 0.63 11.025 111.25 0.77 11.030 111.50 0.92 13.036 131.75 1.05 14.041 142.0

1110.50 0.34 4.013 41.00 0.63 5.025 51.50 0.92 6.036 61.75 1.05 8.041 82.00 1.20 8.047 82.50 1.48 10.058 1019 0.92 6.036 614 1.23 8.048 811 1.54 9.061

1125H/81 0.54 0.13 327Rxx-xx100VM-THx 1.20 0.13 0.54 0.25 327Rxx-xx100VM-TH327R12-22200MM-TH1.21.080.130.250.650.541.5 0.81 0.19 327Rxx-xx100VM-THx327

1135H/81.5 0.81 0.19 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.81 0.38 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.971.75 0.95 0.22 328R13-150VM-TH 2.11 0.19 0.97 0.44 328R13-150VM

114apx =apnap - 1√√5. Справочная информацияОсновные формулыПрименяйте приведенные ниже формулы для расчета параметров резания.Формулы - точение рез

115apx 1 =0.945√√0.3 = 0.23apx 1 =.0375√√0.3 = .009apx 3 =0.945√√ 2 = 0.59apx 3 =.0375√√ 2 = .023apx 4 =0.945√√ 3 = 0.73apx 4 =.0375√

116 = arctan sin tan()2 = arctannumber of startsPd2 = arctanPd260° 8.5° 6°55° 7.5° 5°30° 4° 2.5°29° 4° 2.5°10° /

117Dvf = Dm-DcDvf1 = Dvf2efffz =sin vfm = n × fz × zchex= arccos 1 -Dcapvf =vfm × (Dm + Dcap)DmDw – Dm 4 (Dm + Dcap) ae eff =2 × ae effvfm=

11832 0.794 0.50 50.8028 0.907 0.75 33.8727 0.941 1.00 25.4024 1.058 1.25 20.3220 1.270 1.50 16.9319 1.337 1.75 14.5118 1.411 2.00 12.7016 1.587 2.50

122. ПрименениеПластины с полным профилем – первый выбор для получения качественных резьбСамый распространенный тип пластин, полностью формирующий про

132. ПрименениеМногозубые пластины – высокопроизводительная обработка резьбы в массовом производствеМногозубые пластины работают аналогично пластинам

142. Описание операции – Обработка резьбы точениемОбработка резьбы точениемОбработка резьбы точением на сегодняшний день является, пожалуй, самым расп

152. Описание операции – Обработка резьбы точениемГеометрия AПервый выборr Первый выбор для большинства операций и материалов r Скругленная режущая

16AFCPP1.1.Z.ANP2.1.Z.ANP2.5.Z.HTP3.1.Z.HT01.102.102.203.21MM5.0.Z.ANM1.0.Z.AQM3.1.Z.AQ05.1105.2105.51KK1.1.C.NSK2.2.C.UTK3.1.C.UT07.208.209.1NN1.2.Z.

172. Описание операции – Обработка резьбы точениемОдностороннее боковое врезаниеРадиальное врезаниеДвухстороннее боковое врезаниеОдностороннее боковое

182. Описание операции – Обработка резьбы точениемРадиальное врезаниеДовольно распространенный метод, а зачастую и единственно возможный для некоторых

192. Описание операции – Обработка резьбы точениемЭффективное образование и эвакуация стружкиНарезание резьб может создавать определенные проблемы в с

2ВведениеВвед ениеАссортимент продукции Sandvik Coromant включает в себя большое количество разнообразного инструмента для резьбонарезания. Каждый инс

202. Описание операции – Обработка резьбы точениемГлубина врезания за проходПостепенное уменьшение глубины врезания (постоянная площадь сечения стружк

212. Описание операции – Обработка резьбы точениемРекомендуемые значения глубины врезания Число проходов и глубина врезания.Число проходов и глубина

222. Описание операции – Обработка резьбы точениемСистема быстросменных головок для нарезания крупных внутренних резьбРасточные оправки – для внутренн

232. Описание операции – Обработка резьбы точениемТочение наружной резьбыНаиболее распространенная операция, не представляющая собой особой сложности

242-3 x dmm5 x dmm5-7 x dmm2. Описание операции – Обработка резьбы точениемТип расточной оправки Макс. вылетСтальнаяАнтивибрационнаяУсиленная антивибр

252. Описание операции – Обработка резьбы точениемНаружная ВнутренняяПравая резьба Правая резьбаПравое исполнение инструмент/ пластинаПравое исполнени

262. Описание операции – Обработка резьбы точениемЗадние углы пластиныДля осуществления процесса резьбонарезания с высокой точностью и обеспечения сто

272. Описание операции – Обработка резьбы точениемВыбор опорной пластины, для обеспечения требуемого значения бокового заднего углаНазначение опорной

28 Pd2 x π=P d2===A.B.tan 6 mm40 mm x π6 mm40 mm x π = arctan = arctan2. Описание операции – Обработка резьбы точениемМетодика выбо

29( ()()60° 7.6° 5°55° 7.1° 4.7°30° 4° 2.6°29° 3.8° 2.5°10° / 3° 2.7° / 0.8° 1.8° / 0.5°2. Описание операции – Обработка резьбы точениемВзаимосвяз

3 1. Основные определения1. Основные определенияЧто представляет собой резьба?Классификация резьб осуществляется в зависимости от их наз

302. Описание операции – Обработка резьбы точениемРадиальный задний уголДля обеспечения требуемого значения радиального заднего угла пластину нужно на

312. Описание операции – Обработка резьбы точениемМногозаходные резьбыМногозаходными называются резьбы с двумя или более параллельными витками. Ход мн

322. Описание операции – Обработка резьбы точениемРадиус при вершине резьбовой пластиныВершина режущей кромки пластины в процессе резания воспринимает

33STTCR/LSDNCR/L, TR-D13NCN2. Описание операции – Обработка резьбы точениемСтойкость инструментаВнимательное наблюдение за состоянием пластины в проце

34z z2. Описание операции – Обработка резьбы точениемОбразование заусенцевЗаусенцы, возникающие в начальный момент резьбонарезания, могут стать причин

352. Описание операции – Резьбофрезерование При фрезеровании профиль резьбы формируется за один проход в результате перемещения инструмента по винтово

362. Описание операции – РезьбофрезерованиеПреимущество резьбофрезерования по сравнению с нарезанием резьбы метчикомПри выборе метода, принимайте во в

372. Описание операции – Резьбофрезерование Охлаждениеr Резьбофрезы не требуют применения СОЖСилы резанияr Резьбофрезы могут нарезать крупную резьбу

382. Описание операции – РезьбофрезерованиеРезьбофрезерование – основные рекомендацииДля достижения наилучших результатов всегда придерживайтесь следу

392. Описание операции – Резьбофрезерование Выбор диаметра Резьбовые фрезы формируют резьбу с несколько искаженным профилем. Степень искажения зависит

41. Основные определенияОбозначения и определения1. ВпадинаПоверхность, соединяющая две боковых стороны профиля на меньшем диаметре2. Боковая сторона

40ZYX2. Описание операции – РезьбофрезерованиеТраектория перемещения инструментаФрезерование резьбы может производиться на станках, способных осуществ

412. Описание операции – Резьбофрезерование Попутное и встречное фрезерованиеПопутное фрезерование (фрезерование по подаче) – это способ, при котором

422. Описание операции – РезьбофрезерованиеНарезание резьбы за несколько проходовУдаление припуска за несколько проходов позволит значительно улучшить

432. Описание операции – Резьбофрезерование Рекомендации по режимам резанияr На операциях обработки внутренней резьбы значение ae увеличено по сравне

442. Описание операции – РезьбофрезерованиеРезьбофрезерование наружной резьбыВсе пластины резьбофрез спроектированы в основном для нарезания резьбы в

46T-Max Twin-Lock®CoroThread® 266CoroCut® XSCoroThread® 266T-Max Twin-Lock®CoroCut® XS0.2322.010 5 38.03. Инструмент – Обработка резьбы точением3. Выб

47T-Max Twin-Lock®CoroThread® 266CoroCut® MBCoroTurn® XSCoroThread® 266T-Max Twin-Lock®CoroCut® MBCoroTurn® XS4.15710.39312.472602.3623. Инструмент –О

48liCiC l6.350 1/4 11* .039*9.525 3/8 16 .63012.70 1/2 22 .86615.875 5/8 27 1.063 AFC3. Инструмент – Обработка резьбы точениемCoroThread® 266 – наружн

493. Инструмент –Обработка резьбы точениемУникальная конструкция базовых поверхностей режущей и опорной пластин инструмента CoroThread 266 исключает с

5M10 x 1.25 5g6g M16 - 6h1. Основные определенияОбозначение профиля резьбы Международные стандартыДля того, чтобы гарантировать работоспособность резь

50TR – AC – SA V – RD – BUVW – VM MM – UN WH – NTPT – NF RN MJ – NJ3. Инструмент – Обработка резьбы точениемV-профиль 55° (VW)Шаг: 2

513. Инструмент –Обработка резьбы точениемCoroThread® 266 – рекомендации по выбору сплава пластинДва уникальных сплава предоставляют исключительную во

523. Инструмент – Обработка резьбы точениемCoroThread® 266 – ассортимент инструментаСемейство CoroThread 266 предлагает широкий выбор инструментов с р

536h – 6e6H – 6G2A2BA—3. Инструмент –Обработка резьбы точениемКласс точности резьбы с CoroThread® 266Резьбовая система CoroThread 266 позволяет получа

543. Инструмент – Обработка резьбы точениемАнтивибрационные оправки Silent Tools 4C.Обработка без вибрацийДля операций обработки внутренней резьбы, гд

553. Инструмент –Обработка резьбы точениемСистема крепления QS™ для автоматов продольного точения – нарезание наружной резьбыСистема крепления QS испо

56-C -C-N -N-A -A3. Инструмент – Обработка резьбы точениемCoroCut® XS – наружное резьбонарезаниеНарезание резьбы с высокой степенью точности на деталя

57VM  GC1025GC1105H13A 3. Инструмент –Обработка резьбы точениемV-профиль 60° (VM)Шаг: 0.2 – 2 мм12 – 80 ниток/дюймТип пластиныF-остраяГеометрияF-о

583. Инструмент – Обработка резьбы точениемCoroTurn® XS – высокоточная обработка внутренней резьбыИнструмент серии CoroTurn® XS представляет собой цел

59VM MM – UN GC1025 (VM, MM-UN)CB7015 (VM)WH – NT AC – SAGC1025 3. Инструмент –Обработка резьбы точениемV-профиль 60° (VM)Шаг: 0.5 – 1.5 мм48 –

61. Основные определенияКласс точности резьбы Определяет основное отклонение размера от номинального значения и обозначается заглавной буквой для внут

603. Инструмент – Обработка резьбы точениемCoroCut® MB – обработка внутренней резьбыСистема CoroCut MB предназначена для выполнения обработки в отверс

61VM MM – UN GC1025 (VM, MM-UN)CB7015 (MM)WH – NT AC – SAGC10253. Инструмент –Обработка резьбы точениемV-профиль 60° (VM)Шаг: 0.5 – 2.5 мм32 – 10

62RD V – RD – BU2PMKNSGC11253. Инструмент – Обработка резьбы точениемT-Max Twin-Lock® – наружное и внутреннее нарезание резьбыРазработана для исполь

633. Инструмент –Обработка резьбы точениемРежущие головки CoroTurn® SL – обработка наружной и внутренней резьбыВыбор оправкиАссортимент оправок CoroT

64123. Инструмент – Обработка резьбы точениемУгол конусаВарианты профиляДополнительные возможностиДля обработки резьб с профилем или шагом, которых не

65CoroMill® Plura CoroMill® 327 CoroMill® 328 3.2 – 19(.189 – .783)11.7 – 21.7(.461 – .854)39 – 80(1.535 – 2.480)3. Инструмент – РезьбофрезерованиеРез

663. Инструмент – РезьбофрезерованиеCoroMill® 327 и CoroMill® 328 – широкие возможности резьбофрезерованияУниверсальные инструменты различных диаметро

673. Инструмент – РезьбофрезерованиеCoroMill® 327Фреза предназначена для резьбофрезерования в отверстиях диаметром свыше 12 мм (.472 дюйма). CoroMill

68MM VM WH21.7(.854)11.7 – 21.7(.461 – .854)11.7(.461)GC10251.*2.3.6 1.89 4.312 6.514 6.51. 2. 3.3. Инструмент – Резьбофрезерованиеhex 0.05мм(0.02 –

69VM 39 – 100(1.535 – 2.480) 2 – 8 GC10253. Инструмент – Резьбофрезерованиеhex 0.10мм(0.05 – 0.15).004дюйма(.002 – .006)Макс. рек. fz0.15мм.006дюй

71A 1B2A 2B3A 3B¼” 20UNC – 2A1. Основные определенияВеличина шага указывается с помощью t.p.i. (ниток на дюйм).Для перевода в миллиметры, необходимо

703. Инструмент – РезьбофрезерованиеCoroMill® Plura – нарезание резьбы многозубым инструментомЦельнотвердосплавную фрезу CoroMill Plura можно использо

71MM UNC/UNCF NPT/NPTF3.2 – 19(.189 – .551) (.311 – .783)3 – 5 3 – 5 3 – 5GC1620GC16303. Инструмент – РезьбофрезерованиеCoroMill Plura – выбор спла

72GC1125GC1135GC1020GC4125GC1025H13AGC1105GC1620GC1630CB7015CoroThread® 266T-Max Twin-Lock® CoroCut® XSCoroCut® MBCoroTurn® XSCoroMill® 3

733 Выбор инструментаGC1125 Покрытие: PVD TiCrAlNРезьбовые системы: CoroThread 266. T-Max Twin-LockСплав с PVD покрытием для материалов групп ISO P,

743 Выбор инструментаGC1025 Покрытие: тонкое PVD TiAlNРезьбовые системы: CoroCut XS, CoroCut MB, CoroTurn XS, CoroMill 327 и CoroMill 328.Универсальны

753 Выбор инструментаGC1620 Покрытие: тонкое PVD TiAlN Резьбофреза: CoroMill PluraСплав фрезы CoroMill Plura для получистовой и чистовой обработк

76AB4. Решение проблем4. Решение проблемТщательный контроль износа пластины / режущей кромки в процессе обработки позволит оптимизировать стойкость ин

77AB4. Решение проблем – Обработка резьбы точениемПоломка пластиныr Неправильная величина предварительного обработанного диаметра под резьбуr Чрезме

784. Решение проблем–Обработка резьбы точениемНеравномерный износ по задней поверхностиВибрацииНизкое качество одной из боковой поверхности профиляr

794. Решение проблем – Обработка резьбы точениемПроблема Причина РешениеНизкое качество поверхности по всему профилю резьбыПлохое стружкообразованиеЗа

8ABBSWBSFBSP.FISO 228/1 G1 ½ISO 7/1 = Rp 1 ½Rp 7/1 = Rc 1 ½Rc 7/1 = R 1 ½R1. Основные определенияТрубные резьбы Whitworth:Классы точностиТочныйТолько

804. Решение проблем–Обработка резьбы точениемРазрушение режущих кромокr Слишком маленькая глубина врезания при обработке материалов, склонных к упро

814. Решение проблем–РезьбофрезерованиеСколы на режущей кромкеr Повреждение сходящей стружкой участка режущей кромки, не находящегося в работе. Ухудш

824. Решение проблем – РезьбофрезерованиеТермотрещиныr Мелкие перепендикулярные режущей кромке трещины, ведущие к её выкрашиванию и ухудшению шерохов

834. Решение проблем–РезьбофрезерованиеПроблема Причина РешениеИнтенсивный износ ведущий к ухудшению шероховатости обрабатываемой поверхности и потере

844. Решение проблем – РезьбофрезерованиеВибрацииПопадание стружки в зону резания и повторное её перерезаниеr Нежесткое закреплениеr Большой вылет и

854. Решение проблем–РезьбофрезерованиеНеэффективное использование оборудованияr Низкая частота вращения шпинделяr Снизить скорость резания относите

86GC1125 GC1135 H13APP1.1.Z.AN 01.1 125 230 205 160P2.1.Z.AN 02.1 180 155 140 115P3.0.Z.AN 03.21 325 115 100 70MP5.0.Z.AN 05.11 200 160 145 90M1

87GC1125 GC1135 H13APP1.1.Z.AN 01.1 125 760 670 510P2.1.Z.AN 02.1 180 510 460 380P3.0.Z.AN 03.21 325 375 320 230MP5.0.Z.AN 05.11 200 520 475 295

88PP1.1.Z.AN 01.1 1500 125 0.25 365–360–345P2.1.Z.AN 02.1 1700 175 0.25 300–295–285P3.0.Z.AN 03.21 2900 300 0.25 140–140–135MP5.0.Z.AN 05.11 1800 200

89PP1.1.Z.AN 01.1 216,500 125 0.25 1200-1200-1150P2.1.Z.AN 02.1 246,500 175 0.25 990-970-930P3.0.Z.AN 03.21 420,000 300 0.25 465-455-435MP5.0.Z.AN 05.

92. Применение2. ПрименениеМетоды получения резьбСуществуют различные методы и варианты получения резьб. Выбор метода обработки зависит от требуемого

90DcznPM4 3.2 3 – 152 0.030 141 0.01801.1 125 M10 8.2 4 • 132 0.052 124 0.029M20 16 5 • 141 0.130 131 0.069M4 3.2 3 – 147 0.012 137 0.00602.2 300

91DcznPM4 .126 3 – 500 .0012 465 .000701.1 125 M10 .323 4 • 435 .0020 410 .0012M20 .630 5 • 465 .0051 430 .0028M4 .126 3 – 485 .0005 440 .000302.2

925. Справочная информацияПрограммированиеСовременное металлорежущее оборудование позволяет в значительной мере автоматизировать производство сложнок

935. Справочная информацияПрограммирование – фрезерный обрабатывающий центрВо время резьбофрезерования необходимо обеспечивать плавный вход и выход ин

9466H 5. Справочная информацияCoroMill® PluraФреза CoroMill Plura имеет индивидуальное значение коррекции на радиус (RPRG), указанное на хвостовике ин

955. Справочная информацияНеобходимо повторять этот кадр программы до достижения требуемой глубины витка.G00 Z-21.000Движение по оси на требуемую глуб

96CMC 02.1MC P2.1.Z.AN0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.001 0.10 0.16 0.16 0.17 0.20 0.17 0.20 0.20 0.20 0.24 0.

97CMC 02.1MC P2.1.Z.AN0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.001 0.10 0.15 0.15 0.16 0.20 0.16 0.19 0.19 0.19 0.22 0.

983228242018161413121110987654.541 0.17 0.15 0.18 0.18 0.20 0.19 0.18 0.20 0.22 0.21 0.21 0.21 0.22 0.25 0.24 0.29 0.28 0.32.007 .006 .007 .007 .008 .

993228242018161413121110987654.541 0.16 0.14 0.16 0.16 0.18 0.17 0.16 0.18 0.20 0.19 0.19 0.19 0.19 0.23 0.21 0.27 0.28 0.30.006 .005 .006 .006 .007 .